高压放大器在电流体喷印机软件系统模块设计中的应用

  电喷印软件系统是建立在硬件系统基础上的，通过软件系统控制硬件的配合工作，整个电流体喷印机才能完成各种电喷印工艺流程，硬件系统决定了整个软件系统的功能。

  测试设备：高压放大器、高压发生器、函数发生器、气压控制器、精密流量泵等。

  如图1所示，整体硬件由2套喷嘴气压系统、2套喷嘴流量系统，3套运动系统、3套视觉系统和1套控制管理系统组成。其中，喷嘴系统负责控制工艺流量和工艺电压以形成指定的工艺模式(电纺丝直写、电流体按需喷印、电雾化制膜)，运动系统负责基板和喷嘴的相对运动以形成指定图案，视觉系统负责喷印过程的观测和反馈控制及辅助定位。

  喷嘴系统是实现电喷印工艺的核心部分。基础原理是通过在喷嘴和基板间加上高压，形成泰勒锥，完成电喷印工艺。喷嘴需要出示电压控制和流量控制。

  电压控制可使用函数发生器+高压放大器，流量控制可使用气压控制器或精密流量泵：前者控制流量平稳，能够使用PC控制，但要喷嘴末端提供气压接口，一般对于稳定要求比较高的电点喷需要用气压控制器完成流量控制；后者可连接至PC，在PC调节流量大小以维持供给平衡，它使用简单方便，电纺丝和电喷雾常常使用精密流量泵完成流量控制。

  电纺丝、电点喷、电喷雾常用组合方案如图2。对需要在PC端控制电压且电压最高不超过的5KV的电纺丝和电点喷的电压控制使用函数发生器+高压放大器形式，对于电压要求超过5KV的电喷雾的电压控制需要用高压发生器。对于流量控制稳定性要求比较高的电点喷的流量控制使用气压控制器，电纺丝和电喷雾通常用流量泵控制流量。

  搭建实验平台，电流体喷印机工作时不同基底组合运动方式各不相同，电纺丝直写、电流体按需喷印和电雾化的工艺流程和工艺参数也各不相同，每次加工需要控制如下功能的配合：

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